中空鋁隔條廠闡述中空玻璃的控制方式：

（1）嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度，生產(chǎn)環(huán)境它主要影響吸附能力及剩余吸附能力。

（2）減少水分通過聚合物的擴(kuò)散，主要靠選擇低滲透系數(shù)的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內(nèi)外溫度差。

（3）縮減生產(chǎn)工藝的時(shí)間，盡量減少干燥劑與大氣接觸的時(shí)間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。

（4）選擇合適的鋁型材，其細(xì)孔的導(dǎo)氣縫要小，減少操作過程中分子篩的吸水率。

（5）選擇合適的干燥劑，要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。

（6）選擇正規(guī)廠家的中空玻璃加工設(shè)備

高頻焊接折彎鋁隔條工藝要應(yīng)用

   鋁管的焊接

   在我國采用高頻電源焊接鋼管，始于20世紀(jì)50年代，至今此項(xiàng)工藝已經(jīng)普遍應(yīng)用，但采用高頻電源來焊接鋁管，目前還在實(shí)驗(yàn)階段，國外用高頻焊接鋁管始于1955年，到1966年在美國用高頻焊接鋁管的數(shù)量已達(dá)到鋁管總量的50％左右。用高頻焊接鋁管，焊接速度快，焊縫熱影響區(qū)域窄，焊縫質(zhì)量好，生產(chǎn)，因此在制造鋁管的行業(yè)中，這將是一種有發(fā)展的工藝。2000年我公司為湖北省第二汽車制造廠某分廠制作了焊接鋁管的高頻設(shè)備，并獲得了成功。在焊接Φ9×0.3mm鋁管時(shí)，焊速達(dá)120m/min，做打壓、壓扁等試驗(yàn)，質(zhì)量全部合格。

   1、鋁管焊接工藝的技術(shù)難點(diǎn)

①鋁的熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱性高，熱容量大，熱膨脹系數(shù)大。

②鋁和氧有很大的親和力，其氧化物會(huì)造成焊縫中夾雜物。

③鋁在液態(tài)時(shí)可吸收大量的氫氣，因此鋁的焊接易生成氣孔。

④鋁及其合金加熱溫度到達(dá)熔點(diǎn)時(shí)，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)過程進(jìn)行得快，且無顏色變化，因此焊接×作上有一定困難。

   2、對(duì)高頻電源的要求

針對(duì)鋁管焊接工藝的技術(shù)難度，對(duì)高頻電源有以下要求：

①使用較高的頻率，使得焊縫熱影響區(qū)窄和管內(nèi)壁電流減小。

②要求焊縫的功率密度大，焊速越快，焊縫質(zhì)量越好。

③電子管陽極直流電壓要求穩(wěn)定平滑，其脈動(dòng)系數(shù)要求達(dá)到1％左右。

   3、焊接鋁管高頻電源采用的幾項(xiàng)措施

①采用較高的頻率，對(duì)于100KW設(shè)備采用600～700KHz，60KW設(shè)備采用700～800KHz。

②電子管陽極電源采用12相整流，并加裝平滑濾波器，由于采用可控硅調(diào)壓，應(yīng)使其工作在較小的導(dǎo)通角狀態(tài)，以減小整流后的脈動(dòng)系數(shù)。

③有較高的輸出功率，使鋁管有較高的焊接速度。

④合理的振蕩電路，應(yīng)做到負(fù)載調(diào)整方便。

我們生產(chǎn)以及應(yīng)用高頻焊設(shè)備產(chǎn)品那么長時(shí)間，對(duì)于高頻焊技術(shù)本身也都有相應(yīng)的了解。在高頻焊產(chǎn)品施工的過程中，頭疼的事情應(yīng)該就是生產(chǎn)出來成品的質(zhì)量問題，那么到底是哪些方面影響到我們的產(chǎn)品呢？

      熟悉的朋友都知道，操作的時(shí)候我們會(huì)對(duì)于高頻進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作，然后是對(duì)于頻率的把控或者是電流和擠壓量等方面。這些調(diào)整都要根據(jù)系統(tǒng)本身的一些條件來操作，與高頻焊相關(guān)聯(lián)的方面都要注意到，因?yàn)檫@些任何的一點(diǎn)都會(huì)影響到了我們生產(chǎn)出來成品的質(zhì)量問題。

高頻焊的頻率應(yīng)該可以說是重中之重了，因?yàn)楦哳l的頻率會(huì)對(duì)于電流整體的分布性都會(huì)造成影響，頻率的高低決定焊接影響區(qū)域范圍的大小。并且在實(shí)際的操作過程中，應(yīng)對(duì)每種不同材質(zhì)所采用的頻率也是不一樣的，因?yàn)槊鎸?duì)材質(zhì)對(duì)象的本身就存在一定的差異。

在國外一些地區(qū)都已經(jīng)開始采用固態(tài)高頻焊技術(shù)工藝，這種技術(shù)的特點(diǎn)就是自身可設(shè)置一個(gè)頻率范圍，在進(jìn)行焊接操作時(shí)會(huì)根據(jù)對(duì)象的材料、厚度等情況來做出頻率的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)智能化操作。